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“小袋”變“大包” 高效助生產(chǎn)
2024年12月17日 104 信息員 字號(hào)
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近日,潔能發(fā)電分公司噸袋包裝設(shè)備順利完成調(diào)試,正式投入使用。進(jìn)一步提升了硫酸銨生產(chǎn)包裝和碼垛裝車工作效率,為分公司沖刺四季度生產(chǎn)目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

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潔能發(fā)電分公司原硫酸銨生產(chǎn)采用小袋包裝方式,日產(chǎn)量40噸左右,碼垛和裝車均需人工操作,出料人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作量繁重,人工成本高。針對(duì)這一問題,公司通過運(yùn)用機(jī)械化、自動(dòng)化方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)人力作業(yè),提高裝置生產(chǎn)效率,減輕從業(yè)人員勞動(dòng)壓力。

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噸袋包裝系統(tǒng)主要由自動(dòng)控制柜、操作平臺(tái)、垛盤輸送機(jī)、電子定量稱、集料倉等設(shè)備構(gòu)成。生產(chǎn)過程中,操作人員僅需完成掛袋和整理袋口工作,鼓袋、夾緊、定量給料、垛盤輸送等工作全由系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,包裝完成后由叉車進(jìn)行碼垛和裝車。

改造完成后,硫酸銨裝車時(shí)間由4小時(shí)節(jié)省至約1.5小時(shí),產(chǎn)品包裝成本下降約6元/噸,裝車皮帶維修費(fèi)用降低約5萬元/年。同時(shí),自動(dòng)化和機(jī)械化設(shè)備的運(yùn)用,極大的降低了出料人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了作業(yè)環(huán)境。

下一步,分公司將繼續(xù)探索引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和理念,不斷提升公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力,為公司的高質(zhì)量發(fā)展構(gòu)筑堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。(王育明 張建波)